Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Del

Molybdæn Piercing Dorn

Hjem / Produkt / Molybdæn serien / Molybdæn Piercing Dorn

PRODUKTER

kontakt os

Tlf.:

+86-576-84352333

E-mail:

[email protected]

Fax:

+86-523-88642288

Tilføje:

Yuduo Industrial Zone, Jiangyan District, Taizhou City, Jiangsu-provinsen

Molybdæn Piercing Dorn

Velkommen til en verden af ​​Molybdæn Piercing Mandrel, hvor banebrydende teknologi møder produktion af sømløse stålrør. Molybdæn Piercing Dorn er konstrueret af en unik molybdæn titanium zirconium kulstoflegering, specielt designet til at fremstille dornhoveder, der muliggør gennemboring af sømløse stålrør. Disse gennemboringsdorne spiller en central rolle ved perforering af forskellige sømløse stålrør, herunder rustfrit stål, loddet stål, højtemperaturlegeret stål og molybdæn. Med deres exceptionelle egenskaber er Molybdæn Piercing Dorn væsentlige komponenter i fremstillingen af ​​specialiserede dele, hvilket sikrer præcision og kvalitet i applikationer, der kræver den største pålidelighed og ydeevne. Udforsk verden af ​​Molybdæn Piercing Dorn for innovation inden for stålrørsgennemføring.
Om
Taizhou Huacheng Tungsten And Molybdæn Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten And Molybdæn Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten and Molybdæn Produkter Co., Ltd. er en professionel virksomhed, der producerer wolfram- og molybdæn-serieprodukter. Virksomheden har specialiseret sig i produktion af wolfram- og molybdæn-specialformede dele, højdensitets-wolframlegeringer, wolfram-kobberlegeringer og forskning og udvikling af nye wolfram-molybdænmaterialer.
Besked feedback
Nyheder
Branchekendskab
Har Molybdæn Piercing Dorn en belægning eller overfladebehandling?
Brugen af ​​belægninger eller overfladebehandlinger på Molybdæn Piercing Dorne kan afhænge af de specifikke krav til piercingprocessen og de materialer, der gennembores. Her er nogle overvejelser vedrørende belægninger eller overfladebehandlinger af molybdæn-piercingdorne:
Ubelagt molybdæn:
I nogle applikationer kan molybdæn-piercingdorne bruges uden yderligere belægning. Ubelagt molybdæn er kendt for sin højtemperaturstyrke og modstandsdygtighed over for deformation, hvilket gør den velegnet til visse piercingprocesser.
Grafitbelægning:
Grafitbelægninger kan påføres på molybdæn-piercingdorne for at give smøring og reducere friktion under gennemboringsprocessen.
Grafitbelægninger kan også bidrage til forbedret slidstyrke og kan være gavnlige i visse applikationer.
Tungsten Disulfide (WS2) belægning:
Wolframdisulfid er en tør smørebelægning, der kan påføres på molybdæn-piercingdorne. Det giver lav friktion og kan forbedre dornens ydeevne med hensyn til slidstyrke og let piercing.
Diamantlignende kulstof (DLC) belægning:
DLC-belægninger giver en hård og glat overfladefinish, der giver fordele såsom reduceret friktion, forbedret slidstyrke og forbedret holdbarhed.
DLC-belagte Molybdæn Piercing Dorne kan finde anvendelse i situationer, hvor et højt niveau af hårdhed og lav friktion er kritisk.
Tinbelægning:
Tinbelægninger kan påføres Molybdæn-piercingdorne for at forbedre deres overfladeegenskaber, herunder korrosionsbestandighed og smøreevne.
Tinbelægninger kan bidrage til at forlænge dornens levetid og reducere risikoen for gnidning.
Nitreret overflade:
Nitrering er en overfladebehandling, der indfører nitrogen i overfladen af ​​molybdænet og danner nitridforbindelser. Denne proces kan forbedre hårdhed og slidstyrke.
Nitrerede molybdæn-piercingsdorne kan være velegnede til applikationer, hvor forbedrede overfladeegenskaber er påkrævet.
Valget af belægning eller overfladebehandling afhænger af forskellige faktorer, herunder den specifikke gennemboringsproces, de materialer, der gennembores, og de ønskede egenskaber for dornen. Belægninger påføres ofte for at forbedre smøreevnen, reducere slid, forhindre gnidning og forbedre den generelle ydeevne og holdbarhed af molybdæn-piercingdorne.



Hvordan forbedrer disse belægninger Molybdæn Piercing Dorns egenskaber, såsom slidstyrke eller korrosionsbestandighed?
Belægninger på Molybdæn Piercing Dorne anvendes for at forbedre specifikke egenskaber, såsom slidstyrke eller korrosionsbestandighed, for at forbedre dornens samlede ydeevne og levetid. Her er hvordan forskellige belægninger bidrager til disse egenskaber:
Grafitbelægning:
Slidstyrke: Grafit er et tørt smøremiddel, der reducerer friktionen mellem dornen og det materiale, der gennembores. Dette sænker slidhastigheden på dornen, hvilket forbedrer dens slidstyrke.
Smøring: Grafitbelægningen fungerer som et solidt smøremiddel, der minimerer friktion under gennemboringsprocessen og forhindrer, at det gnider eller klæber.
Tungsten Disulfide (WS2) belægning:
Lav friktion: Wolframdisulfid er et tørt smøremiddel med en lav friktionskoefficient. Det reducerer friktionen mellem dornen og materialet, hvilket bidrager til slidstyrken.
Slidstyrke: WS2-belægningen giver en holdbar overflade med lav friktion, der forbedrer slidstyrken på molybdæn-piercingdornen.
Diamantlignende kulstof (DLC) belægning:
Hårdhed: DLC-belægninger er usædvanligt hårde og giver et højt niveau af overfladehårdhed til Molybdæn Piercing Dornen. Denne hårdhed bidrager til slidstyrken.
Lav friktion: DLC-belægninger har en glat overflade, der reducerer friktionen, forbedrer slidstyrken og minimerer risikoen for gnidning.
Tinbelægning:
Korrosionsbestandighed: Tinbelægninger giver korrosionsbestandighed til Molybdæn Piercing Dornen, hvilket forhindrer oxidation og korrosion i miljøer, hvor eksponering for fugt eller aggressive kemikalier er en bekymring.
Smøreevne: Tinbelægningen kan også forbedre smøreevnen og reducere friktionen under gennemboringsprocessen.
Nitreret overflade:
Hårdhed: Nitrering indfører nitrogen i overfladen af ​​molybdænet og danner nitridforbindelser, der øger overfladens hårdhed og slidstyrke.
Slidstyrke: Den nitriderede overflade øger slidstyrken, hvilket gør Molybdæn Piercing Dornen mere holdbar i piercing med høj stress.
Det er vigtigt at bemærke, at valget af belægning afhænger af de specifikke krav til piercingprocessen og de materialer, der gennembores. Belægninger er skræddersyet til at løse udfordringerne forbundet med slid, friktion og korrosion i forskellige applikationer. Målet er at forlænge dornens levetid, forbedre driftseffektiviteten og reducere behovet for hyppige udskiftninger.
Når du vælger en coated Molybdæn Piercing Dorn, bør overvejelserne omfatte belægningens kompatibilitet med de materialer, der behandles, driftsbetingelserne og de ønskede ydeevneegenskaber. Derudover er korrekt påføring og kvalitetskontrol under belægningsprocessen afgørende for at sikre ensartet dækning og ensartet ydeevne.
Lad os tale om dine projektbehov
Få en forespørgsel OR