Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Del

Molybdæn stang

Hjem / Produkt / Molybdæn serien / Molybdæn stang

PRODUKTER

kontakt os

Tlf.:

+86-576-84352333

E-mail:

[email protected]

Fax:

+86-523-88642288

Tilføje:

Yuduo Industrial Zone, Jiangyan District, Taizhou City, Jiangsu-provinsen

Molybdæn stang

Udforsk verden af ​​molybdænstænger, essentielle komponenter til forskellige anvendelser. Disse stænger tjener som grundlaget for fremstilling af elektriske vakuumdele, hvilket sikrer den pålidelige ydeevne af vakuumsystemer. De bruges også som styrestænger, elektroder og udføringstråde, hvilket garanterer præcision og holdbarhed i forskellige industrier. Molybdænstænger spiller en central rolle ved opvarmning af elektroniske komponenter, elektronrør og elektriske lyskilders udledningsstænger. Deres alsidighed strækker sig til sidestænger og kernetråde, hvilket gør dem integrerede i konstruktionen af ​​forskellige udstyr og systemer. Med deres høje smeltepunkt og enestående termiske og elektriske ledningsevne er molybdænstænger afgørende for at opnå pålidelig ydeevne i krævende applikationer.
Om
Taizhou Huacheng Tungsten And Molybdæn Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten And Molybdæn Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten and Molybdæn Produkter Co., Ltd. er en professionel virksomhed, der producerer wolfram- og molybdæn-serieprodukter. Virksomheden har specialiseret sig i produktion af wolfram- og molybdæn-specialformede dele, højdensitets-wolframlegeringer, wolfram-kobberlegeringer og forskning og udvikling af nye wolfram-molybdænmaterialer.
Besked feedback
Nyheder
Branchekendskab
Hvilke tolerancer kan opnås under fremstilling af molybdænstang?
De opnåelige tolerancer under fremstillingen af Molybdæn stænger kan variere afhængigt af flere faktorer, herunder fremstillingsprocessen, de specifikke krav til applikationen og det anvendte udstyr. Tolerancer refererer til de tilladte grænser for variation i dimensioner, og præcision er afgørende i applikationer, hvor snævre tolerancer er påkrævet. Her er nogle generelle retningslinjer for opnåelige tolerancer ved fremstilling af molybdænstang:
Diameter Tolerance:
For molybdænstænger er diametertolerancer typisk angivet i forhold til den tilladte variation fra den nominelle diameter.
Standardtolerancer for diameter kan variere fra ±0,001 tommer (±0,0254 mm) til snævrere tolerancer såsom ±0,0005 tommer (±0,0127 mm) eller endnu bedre.
Længdetolerance:
Længdetolerancer refererer til den tilladte afvigelse fra den angivne stanglængde.
Almindelige længdetolerancer for molybdænstænger er ofte angivet i tommer eller millimeter og kan variere fra ±0,010 tommer (±0,254 mm) til snævrere tolerancer afhængigt af anvendelsen.
Rethedstolerance:
Rethedstolerance måler stangens afvigelse fra en lige linje.
For molybdænstænger er rethedstolerancer ofte angivet i tommer pr. fod (eller millimeter pr. meter) og kan variere fra et par tusindedele af en tomme til snævrere værdier afhængigt af anvendelsen.
Overfladefinish Tolerance:
Overfladefinish refererer til kvaliteten af ​​stangens overflade, og tolerancen er ofte angivet i forhold til ruhedsgennemsnit (Ra) eller andre overfladefinishparametre.
Almindelige overfladefinishtolerancer for molybdænstænger kan variere fra nogle få mikrotommer (eller mikrometer) til en specificeret maksimumværdi.
Afrundingstolerance:
Afrundingstolerance vedrører, hvor tæt stangen nærmer sig en perfekt cirkel.
Snævre rundhedstolerancer kan specificeres til applikationer, hvor præcis cirkulær geometri er kritisk.
Det er vigtigt at bemærke, at opnåelse af snævrere tolerancer ofte kræver avancerede fremstillingsprocesser, specialiseret udstyr og kvalitetskontrolforanstaltninger. Derudover vil faktorer som diameter, længde og tilsigtet brug af molybdænstangen påvirke muligheden for at opnå specifikke tolerancer.
Kunder eller ingeniører, der specificerer molybdænstænger til en bestemt anvendelse, bør arbejde tæt sammen med producenterne for at kommunikere de nødvendige tolerancer nøjagtigt.


Molybdænstang Er der nogle specifikke overvejelser ved at skære, forme eller forme strimler?
Der er specifikke overvejelser for at skære, forme eller forme Molybdæn stænger eller strimler. Molybdæn er et ildfast metal med unikke egenskaber, og dets forarbejdning kræver opmærksomhed på visse faktorer for at sikre en vellykket fremstilling. Her er nogle overvejelser til at skære, forme og forme molybdænstænger eller -strimler:
Skæring:
Værktøjsvalg:
Brug højhastighedsstål (HSS) eller hårdmetalværktøj designet til skæring af ildfaste metaller.
Diamantværktøjer kan også bruges til præcisionsskæring.
Kølevæske/smøring:
Anvend korrekt kølevæske eller smøring for at minimere værktøjsslid og reducere risikoen for revner på grund af varmeopbygning.
Skærehastighed:
Juster skærehastighederne for at undgå overdreven varmeudvikling.
Langsom og stabil skæring foretrækkes ofte for at forhindre værktøjsskader.
Reducerede foderpriser:
Brug reducerede tilspændingshastigheder for at forhindre slid på værktøjet og forlænge værktøjets levetid.
Minimer vibrationer:
Minimer vibrationer under skæring for at undgå overfladefejl og værktøjsbrud.
Formning og formning:
Temperaturkontrol:
Molybdæn har en højere omkrystallisationstemperatur, så form ved høje temperaturer for at forbedre duktiliteten.
Varmformning eller formning foretrækkes ofte.
Undgå kolddannelse:
Koldarbejdende molybdæn kan føre til skørhed og revner. Hvis koldformning er nødvendig, overveje mellemudglødning mellem formningsoperationerne.
Værktøjsmateriale:
Brug ildfaste metaller eller keramik til værktøj til at modstå høje temperaturer under formning.
Smøring:
Påfør passende smøremidler for at minimere friktion og reducere slid under formningsprocesser.
Udglødning:
Mellemudglødning kan være påkrævet under formningsprocesser for at lindre stress og forhindre revner.
Svejsning:
Tungsten Inert Gas (TIG) svejsning:
TIG-svejsning er en almindelig metode til sammenføjning af molybdænstænger.
Brug en højrent wolframelektrode og passende beskyttelsesgas.
Undgå kontaminering:
Undgå kontaminering fra olier, fedt eller andre urenheder under svejsning for at bevare svejsningens renhed.
Kontrolleret atmosfære:
Inerte gasatmosfærer eller vakuummiljøer bruges ofte til at beskytte mod oxidation under svejsning.
Forvarmning:
Forvarmning af materialet kan reducere termisk stress under svejsning.
Overfladebehandling:
Slibning og polering:
Slibning og polering er almindelige metoder til at opnå en glat overfladefinish på molybdænstænger.
Brug diamant- eller slibende værktøjer for at opnå optimale resultater.
Passivering:
Passiveringsprocesser kan anvendes til at øge korrosionsbestandigheden og forbedre overfladekvaliteten.
Lad os tale om dine projektbehov
Få en forespørgsel OR