Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Del

Molybdæn plade

Hjem / Produkt / Molybdæn serien / Molybdæn plade

PRODUKTER

kontakt os

Tlf.:

+86-576-84352333

E-mail:

[email protected]

Fax:

+86-523-88642288

Tilføje:

Yuduo Industrial Zone, Jiangyan District, Taizhou City, Jiangsu-provinsen

Molybdæn plade

Velkommen til kategorien af ​​molybdænplader, hvor exceptionelle egenskaber konvergerer for at imødekomme en bred vifte af industrielle behov. Molybdænplader er fejret for deres høje smeltepunkt, hvilket gør dem modstandsdygtige i højtemperaturmiljøer. Derudover sikrer deres imponerende krybemodstand, at de kan modstå langvarig stress og opretholde strukturel integritet. Den lave termiske udvidelse af disse plader er uvurderlig til applikationer, hvor dimensionsstabilitet er afgørende. Desuden tilbyder molybdænplader korrosionsbestandighed, hvilket forbedrer deres egnethed til forskellige udfordrende forhold. Oplev pålideligheden og alsidigheden af ​​molybdænplader i industrier som rumfart, elektronik og højtemperaturfremstilling, hvor præcision og holdbarhed er altafgørende.
Om
Taizhou Huacheng Tungsten And Molybdæn Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten And Molybdæn Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten and Molybdæn Produkter Co., Ltd. er en professionel virksomhed, der producerer wolfram- og molybdæn-serieprodukter. Virksomheden har specialiseret sig i produktion af wolfram- og molybdæn-specialformede dele, højdensitets-wolframlegeringer, wolfram-kobberlegeringer og forskning og udvikling af nye wolfram-molybdænmaterialer.
Besked feedback
Nyheder
Branchekendskab
Hvad er den typiske sammensætning og renhedsniveau for molybdænplader?
Den typiske sammensætning og renhedsniveau af Molybdæn plader kan variere baseret på de specifikke krav til applikationen og fremstillingsprocessen. Imidlertid er højrent molybdæn almindeligt anvendt i forskellige industrier. Her er generelle retningslinjer for den typiske sammensætning og renhedsniveauer:
Typisk sammensætning:
Molybdænplader er primært sammensat af molybdæn (Mo).
Molybdænindholdet er typisk større end 99,95% for høj renhedsapplikationer.
Urenheder:
Renheden af ​​molybdæn er kendetegnet ved lave niveauer af urenheder, hvor de mest almindelige urenheder er kulstof, oxygen, nitrogen og andre metalliske grundstoffer.
Tilstedeværelsen af ​​urenheder minimeres for at opfylde de ønskede renhedsstandarder.
Renhedsniveauer:
Molybdænplader med høj renhed har ofte renhedsniveauer, der overstiger 99,95 %.
Ultrahøje renhedsgrader kan have renhedsniveauer på 99,99 % eller endnu højere.
Legeringselementer:
Nogle molybdænplader kan være legeret med andre elementer for at forbedre specifikke egenskaber. Almindelige legeringselementer omfatter titanium, zirconium og hafnium.
Sporelementer:
Streng kontrol med sporstoffer er afgørende for applikationer, hvor tilstedeværelsen af ​​visse elementer skal minimeres. For eksempel kan lavt indhold af svovl og phosphor være kritisk i specifikke applikationer.
Den nøjagtige sammensætning og renhedskrav kan specificeres baseret på den påtænkte anvendelse af molybdænpladerne. Højrent molybdæn foretrækkes ofte i applikationer, hvor forurenende stoffer kan påvirke ydeevnen negativt, såsom i elektronik, rumfart og højtemperaturmiljøer.

Hvilke overfladefinisher er tilgængelige til molybdænplader?
Molybdæn plader kan efterbehandles med forskellige overfladebehandlinger for at opnå specifikke egenskaber eller opfylde særlige anvendelseskrav. Valget af overfladefinish afhænger af faktorer som den påtænkte anvendelse, miljøforhold og fremstillingsprocesser. Her er nogle almindelige overfladefinisher til molybdænplader:
Varmvalset finish:
Molybdænplader kan have en varmvalset finish, som er overfladetilstanden efter at metallet er blevet varmvalset til den ønskede tykkelse.
Denne finish kan have en skælvet overflade og er velegnet til applikationer, hvor en glat overflade ikke er et kritisk krav.
Koldvalset finish:
Koldvalsede molybdænplader gennemgår yderligere valsning ved lavere temperaturer, hvilket resulterer i en glattere og mere raffineret overfladefinish.
Koldvalsede plader foretrækkes ofte, når en finere overfladestruktur er nødvendig.
Jordfinish:
Molybdænplader kan præcisionsslibes for at opnå en glat og flad overflade.
Slibede overflader er velegnede til applikationer, der kræver snævre tolerancer og en høj grad af planhed.
Poleret finish:
Polering af overfladen af ​​molybdænplader skaber en meget reflekterende og glat finish.
Polerede overflader bruges ofte i applikationer, hvor æstetik, lav friktion eller forbedret korrosionsbestandighed er vigtig.
Kemisk rengøring:
Kemiske behandlinger kan anvendes til at rense og passivere overfladen af ​​molybdænplader.
Kemisk rengøring hjælper med at fjerne forurenende stoffer og oxidlag og forbedrer korrosionsbestandigheden.
Sprængning:
Skudsprængning involverer at bombardere overfladen af ​​pladerne med små metalpartikler for at fjerne oxider og forurenende stoffer.
Denne proces kan skabe en tekstureret eller mat finish, og den bruges ofte til at forberede overflader til efterfølgende belægninger.
Belægningsapplikationer:
Molybdænplader kan belægges med forskellige materialer for at forbedre deres ydeevne. Almindelige belægninger omfatter nikkel, krom og andre beskyttende lag.
Belægninger kan forbedre korrosionsbestandighed, slidstyrke og overordnet holdbarhed.
Anodisering:
Anodisering er en elektrokemisk proces, der kan påføres molybdænplader for at skabe et beskyttende oxidlag på overfladen.
Anodiserede overflader kan have forbedret korrosionsbestandighed og forbedret hårdhed.
Passivering:
Passivering er en proces, der fjerner urenheder og skaber et beskyttende oxidlag på overfladen af ​​molybdænplader.
Passiverede overflader er ofte mere modstandsdygtige over for korrosion.
Lad os tale om dine projektbehov
Få en forespørgsel OR