I moderne industriel fremstilling, militær industri, rumfart og andre højteknologiske felter er wolframlegeringer meget foretrukket for deres unikke fysiske og kemiske egenskaber. Blandt dem er to kerneproblemer, der ofte er bekymrede,: ** Har wolframlegering korrosionsmodstand? Hvor stabil er det i et højtemperaturmiljø?
Wolframlegering er en legering med høj densitet lavet af tungsten med høj renhed som basismateriale, tilsætning af passende mængder metalelementer såsom nikkel, jern, kobber og molybdæn og behandlet gennem processer såsom pulvermetallurgi. Det koncentrerer sig om det høje smeltepunkt, høj densitet og høj styrke af wolfram og forbedrer samtidig dens processabilitet, duktilitet og omfattende mekaniske egenskaber gennem legering.
Er wolframlegeringskorrosionsbestandig?
1. stærk iboende korrosionsbestandighed
Tungsten har selv høj kemisk stabilitet ved stuetemperatur og er ikke let at reagere med vand eller ilt i luften. Især i ikke-stærk syre og stærke alkalimiljøer kan wolframlegeringer forblive stabile i lang tid og er ikke let korroderet.
2. legering forbedrer korrosionsbestandighed
De tilsatte elementer i wolframlegeringer, såsom nikkel, kobber og jern, forbedrer ikke kun materialets sejhed og duktilitet, men forbedrer også dens modstand mod korrosionsmiljøer såsom oxidation, syre, alkali og saltspray yderligere. Sammenlignet med ren wolfram eller andre metaller med høj densitet viser wolframlegeringer derfor bedre korrosionsbestandighed under en række komplekse arbejdsforhold.
3. typiske anvendelser verificerer dens korrosionsbestandighed
Wolframlegeringer bruges og bruges i lang tid i industrier som atomenergi, skibe og medicinsk afskærmningsudstyr, der er i langvarig kontakt med ætsende medier, som fuldt ud verificerer dens stabile korrosionsbestandighed.
Hvordan fungerer wolframlegering i miljøer med høj temperatur?
1. ekstremt højt smeltepunkt og stærk termisk stabilitet
Smeltningspunktet for wolfram er så højt som 3422 ° C, hvilket er en af de højeste blandt alle metaller. Selvom smeltepunktet med wolframlegering sænkes lidt efter legering, er det stadig meget højere end almindelige tekniske metaller (såsom stål, kobber og titan). Derfor er det ikke let at blødgøre og deformere ved høje temperaturer og kan opretholde strukturel integritet i lang tid.
2. Fremragende termisk krybningsmodstand
I miljøer med høj temperatur vil almindelige metaller producere "termisk kryb" over tid, det vil sige deformation og styrketab. Wolframlegeringer har en tæt krystalstruktur og stærk termisk stabilitet og kan opretholde fremragende styrke og hårdhed, selv i arbejdsmiljøer med høj temperatur over 1000 ° C.
3. god termisk chokmodstand
Wolframlegeringer har god termisk ledningsevne og termisk ekspansionskoefficient kontrolfunktioner. De er ikke lette at knække eller skrælle af under ekstreme forhold for skiftevis varm og kold. De er især egnede til nøglekomponenter såsom forme, dyser og raketdyser, der bruges i høje temperatur og højtryksmiljøer.
Hvorfor er wolframlegering det foretrukne materiale til ekstreme miljøer?
Det har ekstremt stærk korrosionsbestandighed og er velegnet til stærkt ætsende miljøer såsom oceaner, kemikalier og kerneenergi;
Det har fremragende stabilitet med høj temperatur og kan modstå høje temperatur arbejdsvilkår langt højere end generelle metaller;
Det er velegnet til ekstreme sceneapplikationer med krav til høj styrke og høj densitet, såsom rumfart, militær industri, nuklear beskyttelse osv.;
Det har en lang levetid og reducerer vedligeholdelses- og udskiftningsomkostninger. Det er et langsigtet og pålideligt valg af teknisk materiale.
Hvis du har specifikke spørgsmål om valg, behandling eller anvendelse af wolframlegeringer, er du velkommen til at konsultere yderligere. Vi kan give dig tilpassede løsninger og teknisk support. Wolframlegering er ikke kun stærk og holdbar, men repræsenterer også det pålidelige materiale i industriens fremtid.
