I moderne industri og højteknologiske felter er stabiliteten og alsidigheden af materiel ydeevne blevet legemliggørelsen af kernekonkurrenceevnen. Wolfram kobberlegering er sådan et sammensat materiale med højt smeltepunkt, høj ledningsevne og fremragende mekaniske egenskaber. Det er vidt brugt i rumfart, elektronisk magt, militærfremstilling og andre felter med ekstremt høje ydeevne krav under ekstreme forhold. Med sine egenskaber ved "hård og hård, termisk og elektrisk ledningsevne" er det blevet den "tavse helt" bag nøgleudstyr.
Kobber-tungsten-legering er et metalmateriale sammensat af høj-smeltende punkt metal wolfram (W) og metalkobber med høj ledningsevne (CU). På grund af den store forskel i de fysiske egenskaber ved wolfram og kobber kan de to ikke danne en solid opløsning, så denne legering tilberedes normalt af pulvermetallurgi. I en typisk kobber-tungsten-legering er wolframindholdet generelt 60%~ 90%, og forholdet justeres fleksibelt i henhold til forskellige applikationsscenarier.
Denne legering kombinerer det høje smeltepunkt (ca. 3410 ℃) og høj hårdhed af wolfram med den fremragende elektriske ledningsevne og termiske ledningsevne af kobber, der viser en unik termisk-elektrisk mekanisk omfattende ydeevne.
Højt smeltepunkt, høj temperaturresistens
Det høje smeltepunkt for wolfram gør det muligt for kobber-tungsten-legering at opretholde en stabil struktur i miljø med høj temperatur og er vidt brugt i bue-sikringer, høje temperaturforme osv.
God termisk og elektrisk ledningsevne
Tilsætningen af kobber forbedrer effektivt den elektriske ledningsevne og varmeafledningskapaciteten af legeringen og er velegnet til elektriske kontaktmaterialer, elektroniske termiske styringssystemer og andre felter.
Slidbestandig og korrosionsbestandig, lang levetid
Legeringsoverfladen har stærk påvirkningsmodstand og er ikke let at oxidere, hvilket er velegnet til brug i højfrekvente og højspændingsarbejdsmiljøer.
Kontrollerbar termisk ekspansionskoefficient
Ved at justere kobber-tungsten-forholdet kan den termiske ekspansionskoefficient for legeringen matche halvledermaterialet, hvilket gør det til et ideelt materiale til mikroelektronisk emballage.
Høj styrke og fremragende behandlingsydelse
Selvom Wolfram i sig selv er sprød, forbedrer tilstedeværelsen af kobber den samlede bearbejdningsydelse, hvilket gør det muligt at dreje, fræset og anden præcisionsbearbejdning.
Power Industry: Kobber-tungsten legering er et ideelt materiale til fremstilling af kernekomponenter, såsom højspændingsbue-kontaktorer, elektroder og sikringer. Dens høje ledningsevne og ablationsmodstand kan markant forlænge udstyrets levetid.
Elektronikindustri: I IC-emballage, varmeafledningssubstrater og kølepladsmaterialer forbedrer kobber-tungsten-legering den termiske stabilitet af elektroniske komponenter gennem fremragende termisk ledningsevne.
Luftfarts- og militærindustri: Brugt til raketdyser, høje temperaturkomponenter, termiske beskyttelsessystemer, rustningspiercing kerner osv. For at imødekomme de strukturelle stabilitetskrav under ekstreme temperaturer og påvirkninger.
Mekanisk formproduktion: Brugt til EDM -elektrodematerialer, som effektivt kan forbedre formpræcisionen og holdbarheden.
Med den hurtige udvikling af avanceret fremstilling, intelligent udstyr, halvledere og nye energifelter vokser efterspørgslen efter funktionelle sammensatte materialer. Kobber-tungsten-legering optimeres kontinuerligt i følgende retninger:
Ultrafin partikelteknologi: Forbedre legeringstæthed og mekaniske egenskaber;
Nano-sammensat struktur: Giv materialet stærkere termisk ledningsevne og slidstyrke;
Grøn og lav-kulstoffremstilling: Vedtage ny sintring og nettodannende teknologi til forbedring af produktionseffektiviteten og reducer energiforbruget;
Personaliseret tilpasset legering: Tilpas legeringsmaterialer med forskellige proportioner og former (ark, søjler, plader osv.) Ifølge kundeudstyr.
Copper-Tungsten Alloy er et teknisk materiale, der meget integrerer ydeevne og teknologi, og spiller en uerstattelig rolle i at sikre stabil drift af udstyr, udvide levetiden og forbedre ydeevnen. Det er ikke kun et ideelt valg i miljøer med "højt temperatur, højt tryk og høj styrke", men viser også ubegrænset applikationspotentiale på vejen for fremtidig ny materialeteknologi. Med de kontinuerlige gennembrud inden for fremstillingsteknologi vil Copper-Tungsten Alloy skinne i mere avancerede teknologifelter.
